ແນະນຳ
Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງທີ່ສົມບູນແບບ, ສິ້ນສຸດ-ເພື່ອ-ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດສໍາລັບວິສາຫະກິດ B2B ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ນຳໃຊ້ປະສົບການດ້ານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ພວກເຮົາໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອ-ການບໍລິການຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການວາງແຜນການຜະລິດ ແລະ ການອອກແບບອຸປະກອນ ຈົນເຖິງການລວມລະບົບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸ-ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະອັດສະລິຍະສູງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຕົ້ນທຶນທັງໝົດ.
ຈຸດເຈັບປວດອຸດສາຫະກໍາ
ວິສາຫະກິດຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂອງຕົນ:
ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ
ການປະຕິບັດຄູ່ມືຈໍາກັດຄວາມໄວການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດ.
ການຂັດຂວາງຂະບວນການເຮັດວຽກແລະຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະຖຽນ
ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮັກສາມາດຕະຖານຂະບວນການເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຮັດວຽກໃຫມ່ສູງຂຶ້ນແລະການຈັດສົ່ງຊັກຊ້າ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການຝຶກອົບຮົມເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.
ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງດ້ານວັດຖຸ ແລະ ພະລັງງານຂາດປະສິດທິພາບ ຍັງເຮັດໃຫ້ງົບປະມານໜັກໜ່ວງຕື່ມອີກ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດຈໍາກັດ
ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍ -ຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ-ຊຸດ.
ການຍົກລະດັບແລະຂະຫຍາຍສາຍການຜະລິດແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍ, ຈຳກັດການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດ.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ
ຂໍ້ມູນການຜະລິດແມ່ນກະແຈກກະຈາຍ, ຂາດການຕິດຕາມທີ່ແທ້ຈິງ - ແລະການວິເຄາະທີ່ໃຊ້ເວລາ.
ສະຕິປັນຍາທີ່ຈຳກັດໃນການຕັດສິນໃຈ-ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະຊັບພະຍາກອນ.
ຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການຕອບສະຫນອງຂອງຕະຫຼາດ, ເຮັດໃຫ້ການຍົກລະດັບອັດຕະໂນມັດເປັນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການແກ້ໄຂຫຼັກ
ສໍາເລັດການອອກແບບອັດຕະໂນມັດເສັ້ນ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫລຂອງຂະບວນການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ການອອກແບບຮູບແບບຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສູງສຸດແລະການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຮັດວຽກ.
ການຈໍາລອງແລະການກວດສອບສາຍການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້.
ວິທີແກ້ໄຂອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ
ການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ (AGV/Robotic Arms): ປັບປຸງການຂົນສົ່ງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມື.
ອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ: ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການປະກອບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ລະບົບການກວດກາອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ ແລະລະບົບການຂົນສົ່ງ: ປັບປຸງການສິ້ນສຸດ-ຂອງ-ປະສິດທິພາບສາຍ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການຂົນສົ່ງ.
ການຄວບຄຸມແລະການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວ
ລະບົບການຄວບຄຸມ PLC ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການເຊື່ອມໂຍງ MES (ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ) ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ.
ການໄດ້ມາຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຕັດສິນໃຈປະຕິບັດງານ.
ຂະບວນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການ
ວິເຄາະສະຖານະພາບການຜະລິດໃນປະຈຸບັນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດ.
ການອອກແບບການແກ້ໄຂ & ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ການອອກແບບການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ແລະການວາງແຜນການວາງສາຍ.
ການຜະລິດອຸປະກອນ & ການປະກອບ
ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຢູ່ໃນ-ການຕິດຕັ້ງແລະການຕັ້ງຄ່າເວັບໄຊ
ເຕັມ-ການມອບໝາຍສາຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມອາດສາມາດ ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານແລະເອກະສານການດໍາເນີນງານສະຫນອງໃຫ້.
ຫຼັງຈາກ-ການສະໜັບສະໜູນການຂາຍ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການບໍາລຸງຮັກສາຕາມຕາຕະລາງແລະການຍົກລະດັບລະບົບ.
ການວິເຄາະຂໍ້ມູນການຜະລິດເພື່ອປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບ.