< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

ແນະນຳ

 

Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງທີ່ສົມບູນແບບ, ສິ້ນສຸດ-ເພື່ອ-ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດສໍາລັບວິສາຫະກິດ B2B ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ນຳໃຊ້ປະສົບການດ້ານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ພວກເຮົາໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອ-ການບໍລິການຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການວາງແຜນການຜະລິດ ແລະ ການອອກແບບອຸປະກອນ ຈົນເຖິງການລວມລະບົບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸ-ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະອັດສະລິຍະສູງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຕົ້ນທຶນທັງໝົດ.

 

ຈຸດເຈັບປວດອຸດສາຫະກໍາ

 

ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ປະ​ເຊີນ​ກັບ​ສິ່ງ​ທ້າ​ທາຍ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຕົນ​:

 

ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ

ການປະຕິບັດຄູ່ມືຈໍາກັດຄວາມໄວການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດ.

ການຂັດຂວາງຂະບວນການເຮັດວຽກແລະຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

 

ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະຖຽນ

ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮັກສາມາດຕະຖານຂະບວນການເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຮັດວຽກໃຫມ່ສູງຂຶ້ນແລະການຈັດສົ່ງຊັກຊ້າ.

 

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການຝຶກອົບຮົມເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.

ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງດ້ານວັດຖຸ ແລະ ພະລັງງານຂາດປະສິດທິພາບ ຍັງເຮັດໃຫ້ງົບປະມານໜັກໜ່ວງຕື່ມອີກ.

 

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດຈໍາກັດ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ປັບ​ຕົວ​ເຂົ້າ​ກັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼາຍ -ຫຼື​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ-ຊຸດ.

ການ​ຍົກ​ລະດັບ​ແລະ​ຂະຫຍາຍ​ສາຍ​ການ​ຜະລິດ​ແມ່ນ​ສິ່ງ​ທ້າ​ທາຍ, ຈຳກັດ​ການ​ເຕີບ​ໂຕ​ຂອງ​ທຸລະ​ກິດ.

 

ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ

ຂໍ້​ມູນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ກະ​ແຈກ​ກະ​ຈາຍ​, ຂາດ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ - ແລະ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​.

ສະຕິປັນຍາທີ່ຈຳກັດໃນການຕັດສິນໃຈ-ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະຊັບພະຍາກອນ.

ຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການຕອບສະຫນອງຂອງຕະຫຼາດ, ເຮັດໃຫ້ການຍົກລະດັບອັດຕະໂນມັດເປັນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

ການແກ້ໄຂຫຼັກ

 

ສໍາເລັດການອອກແບບອັດຕະໂນມັດເສັ້ນ

 

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫລຂອງຂະບວນການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

 

ການອອກແບບຮູບແບບຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສູງສຸດແລະການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຮັດວຽກ.

 

ການຈໍາລອງແລະການກວດສອບສາຍການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້.

 

ວິທີແກ້ໄຂອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ

 

ການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ (AGV/Robotic Arms): ປັບປຸງການຂົນສົ່ງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມື.

 

ອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ: ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການປະກອບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

 

ລະບົບການກວດກາອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

 

ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ ແລະລະບົບການຂົນສົ່ງ: ປັບປຸງການສິ້ນສຸດ-ຂອງ-ປະສິດທິພາບສາຍ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການຂົນສົ່ງ.

 

ການຄວບຄຸມແລະການເຊື່ອມໂຍງຊອບແວ

ລະບົບການຄວບຄຸມ PLC ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

 

ການເຊື່ອມໂຍງ MES (ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ) ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ.

 

ການໄດ້ມາຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຕັດສິນໃຈປະຕິບັດງານ.

 

ຂະບວນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

 

ການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການ

ວິເຄາະສະຖານະພາບການຜະລິດໃນປະຈຸບັນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດ.

 

ການອອກແບບການແກ້ໄຂ & ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

ການອອກແບບການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ແລະການວາງແຜນການວາງສາຍ.

 

ການຜະລິດອຸປະກອນ & ການປະກອບ

ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

 

ຢູ່​ໃນ-ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເວັບ​ໄຊ

ເຕັມ-ການມອບໝາຍສາຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມອາດສາມາດ ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານແລະເອກະສານການດໍາເນີນງານສະຫນອງໃຫ້.

 

ຫຼັງຈາກ-ການສະໜັບສະໜູນການຂາຍ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການບໍາລຸງຮັກສາຕາມຕາຕະລາງແລະການຍົກລະດັບລະບົບ.

ການວິເຄາະຂໍ້ມູນການຜະລິດເພື່ອປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບ.